发布时间：2021-09-24 浏览：651
常州那央生物科技有限公司，成立于2017年，我们专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发。2017年，国家安全监管总局发布了关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见，在其附件精细化工反应安全风险评估导则中明确指出：对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程，尤其是风险高但必须实施产业化的项目，要努力优先开展工艺优化或改变工艺方法降低风险，例如通过微反应、连续流完成反应。
【那央芯微反应器】应运而生，基于玻璃、金属和碳化硅等材质，我们专注于微通道反应器的开发，致力于过程强化微化工工艺的推广。从实验室小试工艺开发和小批量制备，到中试和批量放大生产，我们努力扫除微化工技术革新路上的障碍，助力打通安全、绿色、高效、节能新型化工之路。
我们提出微化工三段式工艺逻辑，即预混、过程强化和延时熟化三个阶段，由三种不同功能单元的反应器协同完成“三传一反”化工过程。采用并联百微米级叉指碰撞混合结构实现不同物料的分散及预混，采用那央专利“分合”重复结构实现传质传热的过程强化；对于本质动力学为慢反应的化学过程，采用螺旋管式反应器或搅拌釜来延长反应时间完成熟化过程。小试中试放大均采用上述工艺逻辑，小试到中试采用微通道尺寸放大的方式，中试到量产采用数量放大的方式；尺寸放大的过程放大效应不可避免，但由于采用相同的三段式工艺逻辑，保持一致的反应过程时空观和换热方式，放大效应可控，可做到微缝，甚至无缝放大。
01
超声波辅助过程强化微��应器
超声波在液体中的空化效应对于化学反应过程中具有提高反应速度增加反应输出的作用，本产品为超声波辅助过程强化反应器。内核为四氟螺旋管，置于换热腔体中，四氟螺旋管内流体流动的过程中螺旋平推流前进，既保证空间上反应的均一性，又有一定程度的强化混合和换热性能。内螺纹管采用PTFE管，具有优良的耐腐蚀性能；管外采用不锈钢编织层保护，实现耐压性能。但由于其换热能力相对较差，因此适用于对换热能力要求不高的后段延时熟化/保温过程。内置工业级大功率超声模块，强化反应传质，提高反应速度。
产品参数：
| 功能模块 | 内容 | 参数 | |
四氟螺纹管式反应器 | 型号 | NYC-YN-2X（8D） | |
与试剂接触材质 | 日本进口PTFE | ||
反应器内核 | Ф8内径PTFE螺纹管（不锈钢编织层保护） | ||
微通道总横截面 | ～50 mm2 | ||
管规格Ф10*8 （外径*内径）
| 单套长 | ～15米 | |
持液量 | ～550 mL | ||
使用温度范围 | -15～200℃ | ||
耐压（常温） | 2 Mpa | ||
温度控制方式 | 外夹套温度控制系统，外循环导热介质 | ||
外加套换热腔 | ～5.7 L | ||
可用流量范围 | 0～10 L/min | ||
超声波模块 | 超声模块 | Φ50mm*1米超声振动棒 | |
超声波频率 | 20±1 KHz | ||
超声波最大功率 | 3000W | ||
环境流体温度 | -30-100℃和-30-200度两种规格可选 | ||
02
光化学微反应器
光化学微反应器，可实现预混物料的连续流光化学反应。本产品采用30条石英管环绕排布作为光反应的场所，由外加套换热腔来控制反应温度，LED光源灯组置于轴心；其中，外加套换热腔由外侧不锈钢管和内侧大口径石英管组成，抛光不锈钢管内壁形成全反射，提高光效利用率；LED灯组水冷散热，延长灯珠使用寿命；反应管内置扰流结构，实现连续流动光化学反应过程物料的持续混合强化，全程无死体积，无返混，无流体“短路”现象。
产品参数：
功能模块 | 内容 | 参数 | |
石英管式光化学微通道反应器 | 型号 | NYA-GM-3X | |
与试剂接触材质 | 石英玻璃、PTFE、FFKM | ||
内石英管尺寸 | Ø130mm*L1000 mm | ||
反应石英管尺寸 | 外径12mm内径6mm长1000 mm | ||
微通道设计 | 内置静态混合器扰流结构 | ||
微通道总横截面 | 20 mm2（相当于Ф5内径圆管） | ||
微通道并联条数 | 30条 | ||
微通道尺寸 | ～2 mm | ||
持液量 | ～20mL×30条=600mL | ||
耐压（常温） | 2 Mpa | ||
温度控制范围 | -15～200℃ | ||
温度控制方式 | 外夹套温度控制系统，外循环导热介质 | ||
壳程持液量 | ～16L | ||
建议流量范围 | 0～1 L/min | ||
配套光源模块 | 光源 | 内置LED灯组 | |
额定功率 | ～3000 W | ||
散热方式 | 水冷铝管，保证光源低温工作状态 | ||
辐照散热 | 设置有风冷进出口，可辅助散热 | ||
功率调节 | 5档调节（20%、40%、60%、80%、100%） | ||
报警急停 | 超温报警（断电急停模块可选） | ||
安装 | 内置于石英管内 | ||
波长 | 365nm、405nm、440nm、590nm（可选） | ||
框架尺寸 | 直径高～300*1200mm | ||
03
流动化学实验室
“流动”化学实验室，不仅指反应体系的连续流动，也指该装置的功能完整性和可移动性。流动化学实验室具备了微化工实验室的基本功能，保护流体驱动泵、微反应器、温控模块和控制系统。该装置微反应器采用碳化硅预混微反应器、碳化硅过程强化微反应和四氟管式反应器作为主体反应单元，耐受大部分的化学腐蚀性，目的是满足微化工技术开发和小批量生产的需要。
产品参数：
设备名称 | 功能单元 | 模块名称 | 型号、数量、简述 |
流动化学实验室 | 微反应器 | 碳化硅预混微反应器 | NYC-YU-2X，1台， 百微米级叉指结构实现物料预混 |
碳化硅预混&过程强化微反应器 | NYC-YM-2X（6D），1台 百微米级叉指结构实现物料预混，过程强化单元完成反应过程强化 | ||
碳化硅过程强化微反应器 | NYC-MC-2X（6D），2台 过程强化单元完成反应过程强化 | ||
四氟管式反应器 | NYC-YN-2X（8D），1台 作为延时熟化反应器使用 | ||
流体驱动泵 | 柱塞泵（平流泵） | 0-200mL/min，高压四氟泵，2台 | |
集控系统 | 集成了流体驱动、温度监控、压力监控、报警和急停连锁等功能 | ||
吹扫系统 | 气体质量流量计，1台 | ||
温控系统 | 高低温一体机 | 外置于主柜体一侧，1台 | |
其他配件 | PVDF背压阀、自动采样电磁阀、配管等 | ||
框架尺寸 | 长宽高1.6米*0.6米*1.6米（主柜体） | ||
04
芯学流动化学教学平台
常州那央开发的芯学教育微反应器采用板式玻璃微通道5块组合，可用于教学演示和小试工艺开发；采用进口高硼硅玻璃4层键合，具备耐高温、热冲击、耐压，可视化等其优点。可扩展光催化反应功能，玻璃板两侧光照，全封闭设计，反应器和LED灯组双控温（不含控温设备）。
产品参数：
功能模块 | 内容 | 参数 | |
芯学教育微反应器 | 型号 | NYA-CE-1X | |
产品形式 | 四层三腔结构，内腔为微通道反应层，两侧外腔为外夹套换热层 | ||
反应器内核 | 非对称蛇形结构 | ||
微通道尺寸 | ～1.1*1mm，长2-3米 | ||
持液量 | ～8mL | ||
使用温度范围 | -20-180℃ | ||
耐压 | 1.6 Mpa | ||
温度控制方式 | 外夹套温度控制系统，外循环导热介质 | ||
与试剂接触材料 | 进口硼硅玻璃、PFA/PTFE和FFKM全氟橡胶，耐受大部分有机溶剂 | ||
可用流量范围 | 0～2000 μL/min | ||
配套光源模块 | 光源 | 玻璃微反两侧LED灯组 | |
额定功率 | 100 W *2 | ||
散热方式 | 水冷，保证光源低温工作状态 | ||
温度传感器 | 2路 | ||
功率调节 | 5档调节（20%、40%、60%、80%、100%） | ||
报警急停 | 超温报警（超温急停模块为可选） | ||
安装 | 一体化，便捷安装 | ||
波长 | 365nm、385nm、405nm、440nm、460nm、485nm、610nm、白光4000k等（可选） | ||
框架尺寸 | 长宽高1200*500*500mm | ||
05
不锈钢微型反应器
不锈钢微型反应器集成了预混模块和过程强化模块，用于微化工实验室科研和小试工艺开发。预混功能，又称物料分散&预混，基于经典叉指结构，将不同组分反应物料高度分散成百微米级细流，并按照预设比例对撞混合，实现两反应物料的分散和预混。过程强化功能，基于内置微流体过程强化扰流结构，使已经实现均匀分散的预混物料通过重复分合结构实现从宏观、介管到微观的分子级混合。
产品参数：
功能模块 | 内容 | 参数 |
流体分散&预混单元 | 型号 | NYB-YM-2X |
与试剂接触材质 | SS316L、FFKM全氟醚密封圈 | |
叉指微通道尺寸 | ～0.1 mm | |
叉指微通道总横截面 | 0.75 mm2（相当于Ф1内径圆管） | |
过程强化单元 | 微通道设计 | 微流体过程强化扰流结构重复单元，那央已授权专利ZL201821153832 |
微通道持液量 | ～1.5 mL | |
微通道长度 | ～1 m | |
使用温度范围 | -15～200℃ | |
耐压 | ＞2 Mpa | |
温度控制方式 | 外夹套温度控制系统，外循环导热介质 | |
可用流量范围 | 0～200 mL/min |
06
碳化��预混微反应器
碳化硅预混微反应器内置预混模块，具备预混功能，又称物料分散&预混，基于经典叉指结构，将不同组分反应物料高度分散成百微米级细流，并按照预设比例对撞混合，实现两反应物料的分散和预混。
产品参数：
功能模块 | 内容 | 参数 |
碳化硅预混微反应器 | 型号 | NYC-YU-2X |
与试剂接触材质 | 无压烧结碳化硅、PFA/PTFE | |
叉指微通道尺寸 | ～0.2 mm | |
叉指微通道总横截面 | 15.2 mm2（相当于Ф4.4内径圆管） | |
持液量 | ～1 mL | |
温度控制范围 | -15～200℃ | |
耐压（常温） | 2 Mpa | |
温度控制方式 | 单侧夹套温度控制，外循环导热介质 | |
可用流量范围 | 0～1000 mL/min | |
外形尺寸 | ～Ф100*T60（外径*厚度） |
07
连续流气液分离器
连续流气液分离器（PVDF）是用于连续流化工的气液分离装置，采用旋风分离器的原理，气液混合物料进入分离器后自动离心旋流，液体经离心作用沿四周降流至底部，由底部出口排除；气体由分离模块中心气孔排除，进入背压阀，通过压力调节使得液面稳定在合理的范围。中心气孔设置有挡板，达到进一步分离气液的效果。手动调节泄压阀（背压阀）使气液连续分离，使其达到稳态效果。过流材质为PVDF、PTFE、FFKM，均为耐腐蚀性材质。
产品参数：
功能模块 | 内容 | 参数 |
气液分离器（PVDF） | 型号 | NYC-HCG-1X |
材质 | PTFE、PVDF、FFKM | |
罐体规格 | DN200 * L350mm | |
腔体持液量 | ～10 L | |
出气管规格 | Φ15mm内径（可指定） | |
耐压 | 1.5Mpa | |
耐温 | -15-180℃ | |
液位指示 | PFA进出口连通管，可观察液面 | |
出气口压力控制 | 泄压阀（背压阀），PVDF，压力等级1.6Mpa，手动 | |
尺寸 | 外径*高Φ350*500mm | |
重量 | ～76Kg |
常州那央生物科技有限公司
ChangZhou NaYang Biological Technology Co., LTD
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