典型的微化工工艺流程如图22所示，主要包括流体预热段、物料预混&过程强化段、延时熟化段和冷却淬灭段，主要可分为预混、过程强化段和延时熟化等三个工艺过程。敝司采用三段论式微化工工艺理论指导微化工实验室条件摸索和微化工工程建设，再践行的过程中，一步步丰富并完善了三段式理论，逐渐形成成熟的工艺逻辑和配套设备。采用三段式小试/实验室设备获得的工艺工程，直接用中试/量产设备套用小试过程获得的工艺参数，极大的提高的中试/量产工艺开发的成功率，缩短了放大开发时间，降低了放大效应，达到微缝甚至无缝放大。以强放热、强腐蚀、高危险的硝化反应过程为例，该项目采用碳化硅微反应器，小试到量产选用设备如下表《典型案例-采用碳化硅微反应器》：

图22：典型的微化工工艺流程

特别说明

敝司专注于过程强化微反应器的开发，从产品设计之初既考虑到放大的问题，小试的目的即为了放大。小试到中试采用微通道尺寸放大的方式，由于两个阶段都采用相同的三段式工艺逻辑，虽然有放大效应，但是其可控；而中试到量产采用数量放大的方式，保持一致的反应过程时空观和近似的换热方式，因此放大效应更小，甚至无缝放大。

如果量产以高考作为类比，那么小试相当于阶段考试，中试相当于全真模拟。

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